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铝制品冲边机柱塞泵滑履摩擦副的修复

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2015/5/30 10:10:06

铝制品冲边机柱塞泵滑履摩擦副的修复

滑履摩擦副出现故障后,滑履平面上密封带与支承带间已有许多小沟槽将之连 通,斜盘上压油口也有挂铜现象,故要分别对之进行修复。 (1)滑履的修复+使滑履平面的不平度运0.003mm,表面粗糙度Ra< 0.04μm。先单独用300号专用研磨膏在研磨板上研磨滑履平面,以基本消除拉伤 痕迹,后将中心弹簧、柱塞、回程盘装入转子,再翻面将滑履平面放在研磨平板 上,利用转子自重压住滑履并转动转子,分别用120、300、1200号专用研磨膏进 行对研,转动转子时应基本保证转子垂直和确保各个滑履同时贴紧研磨平板。采用 这种对研方式的目的在于保证研磨后每年滑履厚度一致(其误差运O. 01mm),否 则,若厚度超差过大,会使柱塞在吸油、压油侧交替运转时产生冲击,导致液压泵 输出压力振动过大,内泄漏增大。
(2)斜盘的修复。斜盘压油口侧磨损较大,将耐磨止推板取出后上平面磨床精 磨,精磨后再用1200号专用研磨膏与滑履进行对研。若斜盘为整体式(无止推 板) ,因氮化层厚度约为0.05mm,故修复量应小于0.10mm,以保证渗氮层的存 在,提高耐磨性能。


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